Pulanka PLC Rock Shanks chinh phục môi trường khai thác ướt ăn mòn

★ CHỐNG ĂN MÒN CAO HƠN 200%

★ 50% TUỔI THỌ DỊCH VỤ GIA HẠN

★ CHỐNG ĂN MÒN LỖ NƯỚC

★ TẦN SUẤT THAY gioăng nước

Dữ liệu chính của hoạt động khoan quặng sắt

Kịch bản ứng dụng này tập trung vào việc khai thác quặng sắt dưới lòng đất 300m. Mỏ có đã vận hành ổn định được 10 năm với điều kiện địa chất hoàn thiện, tuy nhiên việc đào sâu môi trường vẫn còn khắc nghiệt, đặt ra yêu cầu cao về thiết bị, dụng cụ và kỹ thuật. các Đường hầm nằm ở độ sâu 300m, có đá cứng, độ mài mòn cao và mật độ khoan nghiêm ngặt. và yêu cầu về độ sâu. Việc xây dựng chi tiết được cung cấp từ hai khía cạnh: đặc điểm đá/quặng và các thông số đường hầm/xây dựng.

Đặc điểm đá và quặng

Khu vực khai quật có ba loại đá biến chất có độ cứng cao: thạch anh, gralit biotit và plagiocla amphibolite, chúng cùng nhau tạo thành một hệ thống đá dày đặc, có độ bền cao, chịu mài mòn cao.

Thông số kỹ thuật đường hầm & xây dựng

Nằm ở độ sâu 300m dưới lòng đất, đường hầm có áp lực mặt đất đáng kể, nhiệt độ đá tăng cao và khó khăn hơn trong việc thông gió và làm sạch.

Quartzit, gralit biotit và amphibolit plagioclase tạo thành một hệ thống đá dày đặc, độ bền cao, chịu mài mòn cao.

Hệ số độ cứng của đá cao tới F=14-16, một dạng hình thành có độ cứng cao, chịu mài mòn điển hình đòi hỏi năng lượng phá vỡ cao và khả năng chống va đập của dụng cụ, tăng tốc độ hư hỏng dụng cụ. Về cấu trúc quặng, thạch anh và magnetite được phân phối xen kẽ. Magnetite, là thành phần cốt lõi, có độ cứng cao, từ tính mạnh, cao mật độ và gãy giòn. Các thử nghiệm hiện trường cho thấy tốc độ mài mòn của dụng cụ cao hơn 40%-60% so với quặng sắt thông thường, đáng kể giảm tuổi thọ bit trên mỗi lỗ. Do đó, cần phải có vật liệu và lớp phủ công cụ có khả năng chịu mài mòn cao.

Đường hầm xuyên qua 5m×5m phần (diện tích 25㎡) là được thiết kế dạng hình chữ nhật hoặc tường thẳng cong. Một đĩa đơn chu kỳ khai quật đòi hỏi khoan 70 lỗ nổ.

Trong đường hầm sâu 300m dưới lòng đất có 5 lỗ doa 89mm và 65 lỗ nổ 43mm. Dựa trên diện tích mặt cắt ngang là 25 mét vuông, mật độ lỗ của 70 lỗ là khoảng 2,8 lỗ trên một mét vuông, xa h i g h e r t h a n g e n e r a l m i n i n g e x c a v a t i o n tiêu chuẩn. Yêu cầu cao về lỗ mật độ và độ sâu, kết hợp với cực kỳ sự hình thành đá cứng và có độ mài mòn cao, tạo ra những thách thức nghiêm trọng đối với các công cụ khoan về mặt chống gãy mỏi, hiệu quả xả nước, cường độ kết nối ren và nút cacbua sự giữ lại.

Cấu hình thiết bị

Thiết bị xây dựng sử dụng EPIROC K111 nổi tiếng thế giới khoan jumbo bằng máy khoan đá thủy lực COP1838HD+. Bộ dụng cụ phù hợp bao gồm:
● Thanh côn: COP1838-435-T38
● Cần khoan: MF-T38-H35-R32 (4300mm)
● Mũi khoan: 43-R32
Khả năng tương thích thiết bị-dụng cụ cao hỗ trợ đầy đủ khả năng chịu lực cao liên tục hoạt động.
EPIROC K111 Jumbo Vận hành EPIROC K111
Mỗi máy khoan khổng lồ hoàn thành việc khoan lỗ nổ trên hai mặt làm việc hàng ngày. các tải trọng cao và hoạt động liên tục trong thời gian dài đòi hỏi khả năng chống mài mòn, va đập cực cao sức đề kháng, và khả năng chống ăn mòn từ thanh shank.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Thương hiệu thanh trục nào đã được sử dụng trước đây và trong những điều kiện nào?

Trả lời: Do đá có độ cứng cực cao (F=14-16) và điều kiện phức tạp nên chúng tôi luôn sử dụng cọc cừ nhập khẩu từ các thương hiệu nổi tiếng thế giới. Nhu cầu chính là hoạt động ổn định trong đá có độ cứng cao.

Câu hỏi 2: Mỏ đặt yêu cầu vận hành cụ thể nào trên cần trục?

Trả lời: Ngoài khả năng chống mài mòn và va đập của đá có độ cứng cao, nước xây dựng mỏ của chúng tôi còn có tính ăn mòn cao. Vì vậy, khả năng chống ăn mòn là một yêu cầu quan trọng và là điểm yếu mà các thanh chuôi nhập khẩu trước đây không thể giải quyết triệt để.

Câu 3: Tuổi thọ sử dụng thực tế của thanh chuôi bạn đã nhập là bao lâu?

Trả lời: Trong điều kiện hiện nay, thanh chuôi nhập khẩu chỉ tồn tại được 7-8 mặt làm việc trước khi hỏng do ăn mòn và mài mòn. Thay thế thường xuyên làm giảm hiệu quả xây dựng.

Câu hỏi 4: Thanh chuôi được gia cố bề mặt PLC mang lại những cải tiến gì?

Trả lời: Cải tiến lớn nhất là khả năng chống ăn mòn - hầu như không bị ăn mòn ở cảng nước. Ngoài ra, tuổi thọ sử dụng được kéo dài đáng kể, với mỗi thanh cán có độ bền đáng tin cậy cho 11-12 mặt làm việc, vượt xa sự mong đợi.

Câu hỏi 5: Bạn đánh giá mức tăng hiệu suất của thanh cán được gia cố bề mặt PLC như thế nào?

Trả lời: Thanh chuôi được gia cố bề mặt PLC này có hiệu suất vượt trội hơn nhiều so với các sản phẩm nhập khẩu trong mỏ của chúng tôi. Nó xử lý hoàn hảo đá có độ cứng cao và các điều kiện ăn mòn cao với độ ổn định tuyệt vời. Các mỏ gần đó có điều kiện tương tự cũng đã đưa ra những phản hồi nổi bật. Chúng tôi sẽ tiếp tục hỗ trợ các sản phẩm chất lượng của Planka và mong muốn có thêm nhiều công cụ khoan hơn cho các ứng dụng phức tạp.

Thanh chuôi được gia cố bề mặt PLC: Lộ rõ những tính năng nổi bật